小型多功能槽钢冲剪机一体机 太原角钢冲孔机 天马牌

　　冲剪机综合了多功能的机床设备，其中包括金属剪切、剪板，以及冲孔，和折弯等多种功能，它在使用的操作过程中操作简单，消耗的能耗低，使用的维护成本低，有效的节约资金的投入，是现代化制造业的用于金属加工理想的设备；冲剪机在各行各业都起着重要的作用，同时也表示着一个国家装备制造业的发展水平，冲剪机是常用的加工数控车床，它有两个主要功能，一是断开钢件；另外是冲孔机， 强大的压力一种是裁切的。

　　冲剪机使用注意事项：

　　1、使用前应先检查冲剪机传动部件和各部连接螺丝，有无少件、掉件、是否松动，电器是否接地；

　　2、工作前要对联合冲剪机各部零件进行润滑，切记不准**负荷运作，淬火钢材严禁冲剪；

　　3、工作时应戴好劳动保护用品，若使用过程中出现异常，应立即关掉电源，进行检修，不可带病工作；

　　4、当冲剪机工作完毕后，需要立即关闭电源，清理现场。

　　冲剪机特点：

　　1、机器规范装备冲孔工位，槽钢及角钢剪切工位，厚板剪切工位，圆钢及方钢剪断工位，切角工位，可选购冲大孔，槽钢型钢冲孔，百叶窗及管材切角等附件；

　　2、冲剪机选用欧洲加工技术，机架整机焊接而成，经高温淬火处理，使机架具有高钢性，高强度，经特别真空高温处理，可延长其使用寿数；

　　3、选用机械曲轴传动，整机布局合理、重量轻、噪音低，简便牢靠且具有过载功能；

　　4、规范装备五个工位作业站，不可独立作业，而且机器也无须进行任何水平调试，摆放就位后即可使用，同时也可选配脚塔控制体系以添加主动化中孔，及剪切功率。

　　冲剪机在使用时应当注意哪些问题：

　　1、操作者应遵守一般冲剪机机械安全操作规程，必须熟悉机床结构和性能，严格遵守设备操作规程，并经培训、考试合格后，方能上岗操作；

　　2、操作者应按规定穿戴好劳动防护用品；

　　3、开车前必须检查电源、电压，符合要求才能送电；

　　4、工作前必须检查润滑系统、液压系统及压缩空气系统，油量、油压、气压必须符合要求；

　　5、每天开机时必须检查光电保护装置是否正常，光电保护装置不正常不能开机，启动机床时，操作者必须保证机床工作范围内无人；

　　6、对于使用的程序，必须首先要进行不装工件的空运行，在确保无误后方可装入工件进行加工；

　　7、开机前必须检查上下模具的出料口，不能有铁屑，检查刀具架组件、脱料盘、刀具、中间环、调整环是否完好，检查剪切刀具及冲孔模具是否完好无崩裂，冲剪机冲头和模孔壁间隙应均匀，剪切刀具刃口应保持锋利；

　　8、机床开动时，操作者不准离开控制台或托人待管，人离开时应停机或切断电源开关；

　　9、人接近机床时，要把速度调至零且按下停止键；

　　10、工作结束后，要切断电源，包括断开电源箱中的空气开关及断开空压机电源，并将各手柄放在工作位置，各个门柜的锁要锁好。

　　冲剪机的优势特点：

　　1、采用液压传动，整机结构合理、重量轻、噪音低，轻便可靠且具有过载性能；

　　2、机器标准配备冲孔工位，槽钢及角钢剪切工位，厚板剪切工位，圆钢及方钢剪断工位，切角工位。可选购冲大孔，板材折弯，槽钢型钢冲孔，百叶窗及管材切角等附件；

　　3、标准配备五个工位及双液压工作站，可同时单独工作，机器无须进行任何水平调试，摆放就位后即可使用，可选配CNC控制系统以增加自动化冲孔，及剪切效率；

　　4、机器采用欧洲加工技术，机架整机焊接而成，经高温淬火处理，使机架具备高钢性，强度度；刀具经特殊真空高温处理，以延长其使用寿命；

　　5、配以切管模还可以对管材切断和开坡口，节约成本，切切断面漂亮。

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